當(dāng)前位置:首頁>行業(yè)資訊>航空航天領(lǐng)域的粉末冶金技術(shù)為制造輕量化部件的主要方式
發(fā)布日期:2024-5-23 來源:粉末冶金硬質(zhì)合金陶瓷行業(yè)新資訊
粉末冶金是一項新興的金屬處理技術(shù),在國際上已被普遍采用并不斷發(fā)展。在科技發(fā)展與工業(yè)化進程中,粉末冶金日益顯示出其特有的優(yōu)越性,并逐漸被認為是促進科技發(fā)展、解決實際問題的重要途徑。通過對國內(nèi)外粉末冶金材料開發(fā)及使用情況的分析,對今后的發(fā)展方向進行了預(yù)測,希望能對我國粉末冶金材料的研發(fā)及使用起到一定的參考作用。
本文從概述了粉末冶金的基礎(chǔ)理論及生產(chǎn)過程入手,以使大家對這一學(xué)科有個全面的了解。在此基礎(chǔ)上,通過對國際上粉末冶金發(fā)展歷程的梳理,討論其在國際上所取得的重大進展以及在國際上所具有的重大意義。在此基礎(chǔ)上,以國際上已有的在汽車、航天、醫(yī)療等多個行業(yè)中取得的優(yōu)異性能為切入點,分析其在提高材料性能,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,環(huán)境保護等方面的優(yōu)勢。
粉末冶金在國外的發(fā)展歷程
在國外,粉末冶金有著悠久的發(fā)展歷程,從古代起,人類便已采用了各種不同的方法。
20世紀初期,世界各國已將金屬粉用于生產(chǎn)各種工業(yè)零部件。在這些國家中,德國,英國,美國等都是較早開展該工藝研究的幾個國家。他們提出了一種新型的高精度、高可靠性、高可靠性的新型材料制備方法。然而,在生產(chǎn)過程中,受工藝、裝備等條件的制約,其生產(chǎn)工藝及質(zhì)量均不夠滿意。
第二次世界大戰(zhàn)后,人們更加關(guān)注并對其進行了深入的研究,并對其基礎(chǔ)理論與技術(shù)進行了初步探討。從20世紀40年代到50年代,科研人員在壓制、燒結(jié)以及粉末冶金材料性能等領(lǐng)域有了重大的進展。它們的確立與發(fā)展,為今后更多的粉末冶金工藝提供了依據(jù)。
60年代以來,我國的粉末冶金工藝發(fā)展很快,其使用范圍也很廣。在此期間,金屬粉末冶煉技術(shù)得到了進一步的發(fā)展,如熱等靜壓、熱等靜壓燒結(jié)和金屬注射成型等。近年來,隨著該技術(shù)的不斷發(fā)展,該技術(shù)已被越來越多的企業(yè)所采用,并取得了較好的效果。
由于材料與技術(shù)的不斷進步,使粉末冶金技術(shù)向多元化方向發(fā)展。在此基礎(chǔ)上,以陶瓷、塑料等為代表的非金屬粉末冶煉技術(shù)也被廣泛地研究與應(yīng)用。此外,還出現(xiàn)了一些新的研究方向,如復(fù)合材料,納米粉末冶金等。同時,也為粉體的發(fā)展提供了一條嶄新的途徑。
21世紀以來,在國際上有了更多的突破與革新。一方面,隨著現(xiàn)代材料科學(xué)的發(fā)展,粉末冶金材料在許多領(lǐng)域都有了很大的發(fā)展。另外,由于加工工藝的改進,使其在加工過程中具有較高的加工效率,從而大大地降低了加工費用,為其產(chǎn)業(yè)化提供了有利條件。
在世界范圍內(nèi),粉末冶金技術(shù)已從*初的萌芽發(fā)展到逐漸的成熟,并在此過程中進行了持續(xù)的革新和改進。當(dāng)前,該工藝在航空航天、汽車工業(yè)和醫(yī)療器械等行業(yè)得到了越來越多的關(guān)注,在節(jié)能、環(huán)保和提高材料性能等方面起到了越來越大的作用。在科學(xué)技術(shù)的推動下,粉末冶金技術(shù)在國際上的應(yīng)用將會越來越廣泛,并將越來越廣泛地應(yīng)用于我國的工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)革新。
粉末冶金在國外的應(yīng)用
在世界范圍內(nèi),在轎車工業(yè)中已成為重要的應(yīng)用對象。采用該工藝可以生產(chǎn)發(fā)動機齒輪,減振器,傳動系統(tǒng)總成,剎車系統(tǒng)總成等。采用粉末冶金工藝可以在保證材料強度的前提下,有效地提高材料的抗腐蝕能力,延長材料的使用壽命。
在航空、航天等行業(yè)中,由于采用了大量的粉末冶金技術(shù),使其成為了一種*發(fā)展?jié)摿Φ牟牧稀T诤娇瞻l(fā)動機的渦輪葉片,航空發(fā)動機的燃燒部件,以及航空航天的結(jié)構(gòu)部件等領(lǐng)域,均可以通過粉末冶金工藝來制備。采用粉末冶金技術(shù),可以在較高溫度下滿足對材料的需求,從而改善航空航天裝備的使用壽命和穩(wěn)定性。
粉末冶金技術(shù)已被廣泛地用于醫(yī)學(xué)設(shè)備中。如人造關(guān)節(jié),植入式設(shè)備,牙齒修復(fù)體等,均可采用該工藝。采用粉末冶金技術(shù)制備具有外形復(fù)雜、尺度*等特點的醫(yī)用設(shè)備,其良好的生物兼容性及抗腐蝕性,是提升外科手術(shù)療效及病人生存質(zhì)量的關(guān)鍵。
在電子工業(yè)中,也可以使用粉末冶金。比如,可以使用粉末冶金的材質(zhì)來制作電子設(shè)備的連接器,散熱器,無線電頻率連接器等等。在對高性能、小型化和輕質(zhì)化的要求下,采用粉末冶金工藝,能夠為電子器件的發(fā)展和應(yīng)用提供個性化的技術(shù)支持。
在能源和環(huán)境保護等方面,粉末冶煉技術(shù)也占有舉足輕重的地位。利用粉末冶金法,可以生產(chǎn)高效太陽能電池材料,節(jié)約能源的燈泡電極,節(jié)能馬達等。另外,它也可以作為一種綠色的物質(zhì),如過濾器,脫硝催化劑,用于對各種工業(yè)的污水和尾氣進行治理,以降低對環(huán)境的污染。
此外,在軍事工業(yè),船舶工業(yè),能源工業(yè)等領(lǐng)域也有很大的用途。在材料與技術(shù)的共同發(fā)展下,其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用將得到進一步的擴展,并為工業(yè)生產(chǎn)中更多的產(chǎn)品與服務(wù)提供新的思路與方法。
外國粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點和不足
利用粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)出高強度、高耐磨、高耐腐蝕的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料。因此,在汽車、航空航天和醫(yī)療器械等行業(yè)中,具有廣闊的發(fā)展前景。
采用粉末冶金工藝,可以對合金的組成、組織進行精細調(diào)控,從而實現(xiàn)對合金的特殊要求。由于其具有較高的可控性,使得其在工程上具有很大的靈活性。
與常規(guī)的金屬處理方式比較,采用粉末冶煉技術(shù)可以降低制造成本,提高制造效率。采用粉末冶金技術(shù),可以省去繁瑣的工藝工序,減少原料消耗,減少生產(chǎn)費用。
采用粉末冶金技術(shù)處理金屬制品,可以有效地降低物料的損耗,同時也有利于環(huán)保。采用粉末冶金工藝可制備具有復(fù)雜內(nèi)腔、中空等復(fù)雜外形的零件,常規(guī)工藝難以滿足上述需求。
在生產(chǎn)過程中,原料粉的純度及均勻程度是制約其品質(zhì)的主要因素。由于原料粉的質(zhì)量較差,或者分散不均勻,都會造成成品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
粉體的準(zhǔn)備與加工工藝對其性能至關(guān)重要。對粉末形態(tài)、粒徑、分布等特性的精細調(diào)控,對裝置及過程的精密控制提出了更高的要求。
在粉末冶金領(lǐng)域,燒結(jié)工藝是決定制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在燒結(jié)過程中,必須對溫度,氣氛,壓力等參數(shù)進行有效的調(diào)控,以達到致密度及微觀結(jié)構(gòu)均勻的目的。
盡管采用粉末冶金法可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,但是在小批量的情況下,由于設(shè)備費用、原料費用等原因,使得產(chǎn)品的單位成本很高。所以,還是要從規(guī)模效益的角度來看。
然而,某些粉末冶金材料因其高硬、易碎等特點,導(dǎo)致其后期加工與修補困難,給某些特殊用途帶來了困難。
總之,國外的粉末冶金工藝在很多領(lǐng)域都有著顯著的優(yōu)越性,可以適應(yīng)各種不同的要求。但其在實際中還存在著許多亟待突破的技術(shù)難題,制約著其在實際中的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我們可以預(yù)見,這種困難會逐漸被解決,并會在許多行業(yè)中起到越來越大的作用。
科技革新與材質(zhì)設(shè)計
在國際上,技術(shù)革新和材質(zhì)優(yōu)化是推動我國粉末冶金工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要因素。在此基礎(chǔ)上,采用先進的工藝方法,對其進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,從而使其在工業(yè)生產(chǎn)中得到更大的發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)中得到更大的發(fā)展。
隨著新技術(shù)的發(fā)展,粉末冶金技術(shù)的發(fā)展,將有可能生產(chǎn)出更復(fù)雜和性能更好的材料。近年來,隨著熱等靜壓技術(shù)、金屬注射成形技術(shù)(MIM)以及增材制造技術(shù)的廣泛使用,使得該技術(shù)在加工過程中變得更為柔性和高效。
在粉末冶金生產(chǎn)過程中,模具發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為了提高成形精度,提高產(chǎn)品品質(zhì),人們提出了一種新的成形方法,即采用新的成形方法來提高成形精度,提高產(chǎn)品品質(zhì)。比如,利用三維打印技術(shù)來制作一種新型的具有較高精度和較高精度的模具,能夠生產(chǎn)出較為復(fù)雜的產(chǎn)品。
采用自動控制與數(shù)字控制技術(shù),能夠提高制造效率,降低制造成本,保證制造工藝的穩(wěn)定與重復(fù)。比如,智能控制系統(tǒng)能夠?qū)^程進行監(jiān)控,從而實現(xiàn)對過程的*優(yōu)控制。在粉末冶金工藝革新中,新的原料是*主要的依據(jù)。在此基礎(chǔ)上,進一步研究新型材料的合成與加工工藝,實現(xiàn)其在實際應(yīng)用中的應(yīng)用。
在此基礎(chǔ)上,通過加入納米粒子,可以提高其機械性能、導(dǎo)電性能和磁性等。采用粉末冶金方法,將納米粒子均勻地分布于基體中,實現(xiàn)了對其組織與力學(xué)性質(zhì)的調(diào)控。將各種粉末進行摻雜,就可以制成具有各種性質(zhì)的復(fù)合材料。復(fù)合材料能夠?qū)⒔饘,陶瓷,塑料等不同材料的特點結(jié)合在一起,從而擴大了材料的使用范圍。
采用粉末冶煉工藝,可根據(jù)需要對原料進行個性化加工。產(chǎn)品的成分,形狀,孔隙率等性能指標(biāo),可依據(jù)具體的使用要求,進行合理的設(shè)計。運用先進的材料科學(xué)與計算機仿真技術(shù),通過對各種環(huán)境因素的調(diào)控,可以對各種環(huán)境因素進行有效的調(diào)控。在傳感器、執(zhí)行器和醫(yī)療設(shè)備等方面,智能材料具有廣闊的發(fā)展空間。
粉末冶金在海外的應(yīng)用
在新能源與潔凈能源日益增長的今天,利用粉末冶金技術(shù)制備高性能太陽能電池與燃料電池電極材料,是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支撐。在3D打印技術(shù)中,粉末冶金技術(shù)被認為是*有效的方法之一。利用該技術(shù),可以實現(xiàn)3D打印的金屬構(gòu)件及復(fù)合材料,從而實現(xiàn)個性化加工。
利用粉末冶金技術(shù)可以制備導(dǎo)電薄膜和射頻連接器等新的電子器件,以適應(yīng)下一代電子器件對其性能的需求。加強國際間在粉末冶金方面的合作與交流,為我國的技術(shù)革新與推廣開辟了一個更加寬廣的空間。通過開展國際間的技術(shù)交流與交流,加快新技術(shù)的引進與推廣。
由于工藝日趨完善,在國際上得到了越來越多的使用,因此,國際上對其產(chǎn)品的市場也越來越有信心。該技術(shù)在汽車、航空航天和醫(yī)療器械等行業(yè)中已有較好的發(fā)展,并在今后的發(fā)展中有很大的空間。另外,隨著研究的深入和深入,一些新型材料的開發(fā)也將給粉末冶金工業(yè)帶來更大的發(fā)展空間。
采用該工藝可以有效地降低物料的消耗,有利于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展。隨著人們對環(huán)境保護的要求越來越高,粉末冶金技術(shù)也將越來越受到人們的重視。
隨著材料設(shè)計和制備技術(shù)的不斷發(fā)展,其性質(zhì)和可控制性將得到進一步的改善。在新的材料設(shè)計理論的指導(dǎo)下,將逐漸向更加個人化、更加高效的方向發(fā)展。
結(jié)束語
在國際上,由于采用了一種新的制造方法,所以在許多方面都有了長足的進步,并得到了普遍的使用。隨著技術(shù)的革新與材質(zhì)的優(yōu)化,使其在各行業(yè)中的使用越來越廣泛,其性能也越來越好,其使用也越來越廣泛,給各行業(yè)都帶來了很大的改變與推動。
從世界上的發(fā)展歷程來看,在過去的幾年里,世界上的粉末冶煉技術(shù)已經(jīng)從*初的試驗,到后來的研究與理論的確立,再到技術(shù)的完善,在技術(shù)的快速發(fā)展中,在技術(shù)的不斷革新與完善中取得了長足的進步。在汽車工業(yè)、航空航天和醫(yī)療器械等領(lǐng)域,其在新興產(chǎn)業(yè)和環(huán)境保護等領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。
粉末冶金具有材料性能優(yōu)良,可控性強,成本低,廢渣少等優(yōu)點。但其在原料的純凈性、均勻性、粉末加工、燒結(jié)工藝等方面仍存在諸多問題。在此基礎(chǔ)上,本項目提出了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高性能粉末冶金工藝。
技術(shù)革新與材質(zhì)優(yōu)化是促進我國在國際上進一步發(fā)展的主要驅(qū)動因素。隨著新工藝的發(fā)展,先進模具的設(shè)計,自動化和數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,新材料的開發(fā),新工藝的發(fā)展,新工藝的發(fā)展,新材料的開發(fā),使其日趨*。而納米材料、復(fù)合材料、智能材料等材料設(shè)計方法的發(fā)展,又為提高材料性能、拓寬其用途提供了新的途徑。
隨著世界范圍內(nèi)的不斷擴大,在世界范圍內(nèi)的推廣和使用也越來越多。隨著對環(huán)境保護及可持續(xù)發(fā)展的重視,其產(chǎn)品的發(fā)展趨勢及產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展趨勢越來越受到人們的重視。在材料設(shè)計和生產(chǎn)方面取得的進展,推動了粉末冶金技術(shù)向更廣闊的方向發(fā)展。
目前,國際上正處于技術(shù)革新與發(fā)展階段,對我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)革新起到了強有力的支撐作用。在今后的歲月里,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和材料的不斷提高,粉末冶金技術(shù)必將在眾多行業(yè)中占有舉足輕重的地位,為人類的發(fā)展與進步作出更多的貢獻。
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